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科学检测是环保型控温易熔合金质量可靠保证

来源：环保控温易熔合金发布时间：2017-06-24 点击量：2685

       环保型控温易熔合金的质量，包含环保、熔点、熔化时限，焊接后的抗拉强度和稳定性，以及易熔塞灌注后的致密性和耐冲击等。对于质量问题，在日常使用过程中，用户最关注、反映也较多的是合金体熔点准确度的差异。归纳起来，主要有以下几个方面：
    （1）水浴、油浴设备测与用烘箱测，由于液体与气体受热、导热、空间的不同，同样的183℃热熔塞，干热测比在液中测要高2℃—3℃。
    （2）动态受力（弹簧压力、钢丝拉力、夹件胀力、气压顶力）测与静态不受力测，同样70℃、280℃易熔件，受力测比不受力测要提前2℃—4℃动作。
    （3）同样的110℃易熔件，测试设备一样，而升温速率不同，测出的熔化温度也有1℃—3℃的差异。
    （4）同样是140℃易熔件，测试时易熔件安放的位置与温度计测温头的距离不同，离得远、偏上或偏下的，动作温度也会有0.5℃—1.5℃的偏差。
    （5）57℃洒水喷头装饰罩焊件，采用水浴法测试，环境温度放入、升温至45℃放入、57℃时放入，由于受热时间有长有短，温差也有0.5℃—1.5℃不等。
    （6）150℃易熔件，同样是在环境温度放入油浴，由于春、夏、秋、冬季节环境温度不一样，因受热时间的不同，也会出现1℃—2℃的温差。
    （7）180℃易熔件，同样是油浴，采用国家乙级标准与普通的玻璃温度计，也会有1℃—2℃的误差。
    （8）145℃易熔塞，由于铜质外壳的厚薄不同，测试也会出现0.5℃—1℃的温差。外壳越厚，温差越大。
    （9）露体测（合金直接放在加热板上）与密封测（合金放入水、油液中），由于导热，保温不同，受热面积和角度不同，同样的98℃合金料，也会有1.5℃—2℃的温差。
       同样一个熔点的合金，为什么会出现不同的结果，有差异呢？这里面大有学问，大可研究，原因确实也很多。比如：测试设备的不同，有水浴、油浴、烘箱、电炉等；测试要求各异，动态受力测与静态不受力测；受力也有大小、轻重不同，从1kg到40kg不等；测试工艺不一样，有一次性测的，有二次分阶段性测的；升温速率也有快有慢；测试受温时间也有多少、长短不同，有的从环境温度开始测，有的需要升到一定的温度开始测；合金直接受热与间接受热，灌注件外壳壁的厚与薄；使用的温度计也不尽相同。等等。由于测试设备、要求、工艺、方法、环境、条件的不同，复测出现熔点有差异，这在意料之中，属于“正常”而不可避免的。
      在诸多造成温差的原因中，动态受力测的影响最大。因为合金的熔化有一个从固相线（即曲线ACEDB）到液相线（即曲线AFB）逐渐渗透，从表及里，由固态变液态的过程。我们讲熔点，指的是液相线熔化温度，而不是固相线熔化温度。动态受力测因有“拉力”、“顶力”在固相线时焊件就被“拉断”，而静态不受力测焊件的“熔断”则在液相线。“拉断”与“熔断”之间的温差，也因受力的大小、轻重和不同合金的晶体熔化点而不一样。受力越大、越重，温差就会越大。因此，受力测需在测前算准平均每kg“拉力”对熔点温度有多大的影响，然后再根据影响的力度配制相适应度数的合金，一般比标称温度的熔点要高出1℃—3℃不等。
      俗话说：没有规矩，不成方圆。解决测试中的温差问题，也需要有“规矩”。这个“规矩”就是要用科学的方法进行检测。科学检测需在标准统一的前提下，要求要明确，设备要同样，工艺要规范，方法要正确，环境、条件要掌握好。长期的实践证明，对合金体融化温度要求严格的，采用油浴、水浴测比采用烘箱测要精确；采用国家乙级玻璃温度计比普通玻璃温度计、电子数码计要标准；油浴采用稀薄、透明、耐高温的油质比用稠厚、色深的普通油质对焊件动作的阻力要小；水浴采用优质的蒸馏水比用含杂质、矿物质的水腐蚀要少；采用“细雨润土”式升温速率要比“暴风骤雨”式快速升温速率熔化温度要更稳定；采用密封式测比露体开放式测温度更准；测试件在水浴、油浴中与温度计测温头平行靠近，比偏高、偏低、离远更接近熔点；受力测事前测算“拉力”、“顶力”对熔点的影响，比用“一刀切”的办法盲目进行测效果要好；进行水浴、油浴时不断搅动，比不搅动静态的水、油温度要均匀；直接测合金料比测焊件、易熔塞温度易掌握。实践也告诉我们，用科学方法进行检测，既是解决测试中温差问题的好办法，也是环保型控温易熔合金质量的可靠保证。