湖南易熔合金设计

（1）硬度、耐磨性和红硬性高易熔合金

由于液力偶合器在处于制动或过载工况时，所损失的功率转化为热量，使工作腔内液体急剧加热。当工作液体温度升高到所允许的极限值时，低熔点易熔塞中的易熔合金就会溶化，工作液体便在离心压力作用下从工作腔经由易熔塞小孔喷出，工作腔中的液体喷空时，液力偶合器输入和输出因失去工作介质被切断而不再传递功率，

硬质合金常温下硬度可达86~93HRA，相当于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比，切削速度可高4~7倍，寿命长5~80倍，可切削硬度高达50HRC的硬质材料。

塑性降低。主要原因是由于铅、锡、镉等杂质在锌中溶解度过小。因此，选材和熔炼时应严格控制杂质含量。易熔合金

同样两种喷头非常类似。低温下玻璃球内的液体并不会结冰。而日常使用时被“冻坏”的喷头，基本都是由于没有选对管网系统、或者没有落实保温措施，导致管网中的水结冰，体积膨胀后而产生的超高载荷，其破坏结果对两种喷头都是一样的——回暖后漏水，并更换。

 压铸锌合金化学成分和力学性能（GB/T13818—92）如表2-1所示，在国标中合金代号由字母“Y”、“X”（“压”、“锌”字两汉语拼音第一个字母）及其后面的三位阿拉伯数字组成。

压铸铝合金自1914年投入商业化生产以来，随着汽车工业的发展和冷室压铸机的发明，得到了快速发展。到20世纪80年代，美国68％的铝合金采用压铸生产。易熔合金

易熔合金指熔点低于232℃的合金。为灰白色有光泽金属，以铋元素为基的一类易熔合金。熔点有47℃、70℃、92℃、120℃等多种选择;低熔点合金采用水浴法或者油浴法即可熔化。强度室温下为30MPa，延伸率3%，硬度为25HBS。

压铸铝合金按性能分为中低强度和高强度两种，中低强度压铸铝合金，如我国的Y102和美国的443.0 (ASTM标准的S5C)；